工业机器人能执行重复度较高或危险度较高的工作，从而大量节省人力支出、提升制程弹性、缩短作业时间。简直是可以将工人从机械性、危险性的工作中解救出来的神器。据IDG统计，2016年富士康母公司鸿海集团在全球电子制造服务行业中排名第一，营业收入规模约为1,344.63 亿美元。从制造商到供应链顾问富士康现在已不满足于仅为客户提供制造品，还充当品牌商供应链顾问的角色。
现在，很多品牌商自己放弃了供应链诸多环节的控制，因此也越来越依赖富士康这样的制造服务商来协助其整合供应链资源，优化产品供应的各个流程。这是富士康在招股书中披露的业务模式图。富士康已经在开发设计的前端有所深入，包括协助、引领客户定义规格等。富士康提供的不仅仅是“制造”，而是一整套“制造与技术”的解决方案。
台积电和富士康为什么没有自己品牌？
台积电与富士康为什么都是“代工企业”，都不做品牌，这要从台湾的发展模式说起。代工是台湾的重要发展模式。台湾的代工模式兴起于上世纪80年代，当时正值国际第三波产业转移，西方发达国家陆续将电子产品外移至台湾等中等收入经济体。当时，西方的主要做法是切断产业链，让后进经济体中的企业，有机会嵌入产业链的低端环节，这就给台湾企业代工提供了机会，很自然地发展起“代工生产”。
同时，台湾大多以中小企业为主，也无力发展品牌，代工模式也最为适用。正是由于代工模式，台湾经济快速进入高收入经济体行列。富士康与台积电：不同的代工之路！代工模式生产虽然没有品牌、也没有尖端技术，但是也并不是那么容易做到。想给顶级品牌商进行代工，需要很多条件，最基本的需要达到一定的良率，又需要能够控制成本，同时当技术更新或者有新产品被设计出来时，又需要快速调整生产线，尽快适应新产品、新技术，但是快速、良率、成本还必须保证。
严谨而又先进的生产把控，才造就了高品质的代工厂。这其中也离不开不断的技术创新，但这一创新则有别于熊彼特的“破坏性创新”，它不是在价值链顶端的科技创新，而是在产品制程方面的创新。富士康主要是沿着这样的路径发展起来的，至今仍然主要为iphone代工。台积电则和富士康不一样。台积电属于半导体行业，半导体行业比较特殊，产业链也比较长。
从半导体设计、到生产、再到封测，每一个环节都蕴含着大量的科技。其中半导体生产对技术的要求尤为高，即便有了一流的光刻机，对于7nm以下半导体的生产也不是很容易，英特尔这次也不得不向台积电下订单。因此，台积电的代工之路只是他锁定了半导体产业链的一个关键环节，并且在这个环节下，丝毫没有放松科技创新，最终，台积电虽为代工企业，但他却站在了这一环节的技术边界上，这就是台积电的代工之路。
成也萧何，败也萧何！代工模式对台湾经济的贡献是不容置疑的，这种模式充分利用了后发优势，迅速嵌入全球产业链，成就了一大批电子产业，也成就了台湾经济。然而，我们也不可否认，这种模式使得许多企业都安于现状，缺乏创新进取精神。所以一方面他们只能到处转移，不断选择成本低的地区进行生产，以维持自身的低成本竞争优势。
“代工之王”富士康身处窘境，你觉得这应该归咎于苹果吗？
现在苹果的日子不好过，一些最主要的供应商也陷入窘境，代工之王富士康是典型的代表之一。随着越来越多的消费者因高售价拒绝新iPhone，富士康也连续传出各种传闻，先是被曝露要裁员34万人，以缩减开支，随后其市值在港股、A股双线全面下滑，虽然富士康发言人一度出来辟谣，但整个产业链依旧嗅到一股“死亡”的味道。
显然，裁员34万人的说法有些夸张，但在寒冬时期，富士康之类的巨头企业肯定会启动“节省开支”的措施，加之，富士康有九成以上的员工都是流水线上的基层操作员，笔者在很多文章中都提到过，这些流水线岗位从设计之初就是流动性的，更何况，现在已没有年轻人愿意在流水线上枯坐两年以上，或许，仅自发离职的员工数量就已经是五位的数字了。
至于说，股价下跌也是情理之中的事儿，纵然雍容华贵的苹果，不也一路跌跌不休，从230美元直接干到170美元，市值这东西，全看华尔街心情。最苦之人，富士康窘境怪自己，还是怪苹果?作为全球最大规模的代工厂，富士康在业界拥有良好的口碑和雄厚的实力，也一向是令中国地方管理者趋之若鹜的金牌企业，于整个经济社会中都有举足轻重的作用，但显然，富士康的辉煌没有改变其“代工企业”的本质，他们的日子依旧要取决于客户的日子。
