et860，联想ET860

1，联想ET860

大概1780

联想ET860

2，联想ET860这款手机好用吗

T860吧，看上去好些

联想ET860这款手机好用吗

3，联想ET860到底好

品质不错，算是上乘，售后也不错

联想ET860到底好

4，联想ET860到底好不好现在多少钱

返修率高、33%多像素低点。具体的不太清楚了。。

好用的 2300左右

ET860的还差不多吧，我觉得唯一的缺点就是按键太少。如果你认识联想内部的人的话只要1200块就搞定了，每次拍机的时候都有。哦，对了，不知道你人是不是在厦门，那个手机的电视功能好象只有在北京，上海，厦门等地才会有。

5，有谁知道联想 ET860这款手机的性能怎么样市场价多少

先说一下，我用的是ET860，别人松的。楼主开车么？如果不开车的话ET860直接PASS掉，附赠的1GB MicroSD,GPS软件就占了800多MB！反正我是直接删除掉了。性能角度来说二者的处理器都非常一般，属于卡着最低档的线，存储方面，ET660自带的ROM存储（相当于电脑的硬盘）为4GB，比ET860多很多，后者才256MB。RAM（内存）方面一定要注意，新版的ET860升了和ET660一样，为128MB，而我手中的旧型号仅为64MB。一定要买新型号显示屏大小一样的，而ET660的操作界面据说比860好看很多照相功能开说ET660优于ET860，前者320，后者200万，不过良心说ET860的拍摄效果确实还不错，尤其是不是太亮的户外。其他功能方面基本一致。四个操作按键ET860比ET660按起来舒服。但是媒体宣传的那个仿照Ipod的东东实在是不敢恭维，可能触点太少的原因吧，我看电子书用它滚动的话不是不翻页就是一下滚好几页，设置里调了半天，从最低一直调到最快都不行地说，ET660应该也一样。当然了，样子确实还可以，不进行精确操作也还能用。这两不手机价格相仿，而ET860的灵图可是要付版权费什么的，于是在其他方面就要比ET660打点折扣了，比如说ROM，比如说摄像头像素。当然也没做的太过分。这就是差别定价啊，不然出这么两款不就自己抢自己生意呢么。呵呵最后总结，如果你不开车或是以前没用过GPS开车没什么问题的话在这两款中推荐ET660。

联想ET860参考价格：1958 元商家报价：1779 至 2199 元手机制式：GSM 主屏尺寸：2.8英寸主屏分辨率：240×320像素主屏颜色：26万色手机通话时间：180-300分钟摄像头像素：200万像素产品尺寸：108×58×13.8mm 音乐播放：内置Windows Media Player, 支持MP3 相对功能来说这种价位的已经相当不错啦。

6，请问联想et860导航功能和娱乐功能怎么样

windows mobile for ppc系统，系统娱乐功能强大，2000左右，如果喜欢游戏娱乐，可以看看惠普的几款机型或者夏新N810，系统相同，但CPU强劲些

本人向您推荐多普达P660

联想i966拥有一个2.4英寸的QVGA分辨率显示屏，显示效果不错，而该机的320万像素摄像头，不仅支持自动对焦，还支持防抖、夜景拍摄、微距等专业功能，拍照效果比同价位产品优秀许多。当然，联想i966还可以轻松播放主流的音频和视频文件，JAVA和A2DP自然也不在话下 1000元联想i909采用直板的造型设计，屏幕方面配备看一块可视面积为2.4英寸的26万色分辨率达到QVGA水平的屏幕，显示效果有不错的表现；另外值得注意的是联想i909是一款游戏手机，手机内置有多款游戏，配备的游戏模拟器还支持任天堂的游戏，包括经典的魂斗罗、超级玛丽、街头霸王、绿色要塞、坦克大战等等，另外随机配是哦那个一张游戏光盘。在机身听筒的两侧，它配备有两个游戏的专属按键，操作起来更加方便。作为一款娱乐机音乐播放当然必不可少了，值得注意的是i909采用专业的YAMAHA的音频解码芯片，音效表现效果绝不逊色于普通的音乐手机，i909还配备了一颗入门级的200万像素的摄像头，成像效果较为一般，另外蓝牙1.2（A2DP）也得以体现，另外手机支持MicroSD卡，最大可以支持1G的microSD卡，手机配备一块1050mAh的电池，待机时间令人满意。 900元屏幕方面联想i968搭配了现在主流的QVGA分辨率的屏幕，另外2.4英寸的可是面积和26万色的加入使得显示有不错的表现，而采用纯白的机身搭配现在现在比较热门的糖果色系，非常时尚哦，采用较为实用的直板设计，机身拥有110.5×49.4×16.4mm的三围以及110g的重量，重量体积都较为均衡。值得注意到是联想i968配备了一颗现在流行的320万像素的CMOS摄像头，而划开镜头盖的设计感觉似曾相识，由于加入了自动对焦功能，还有防抖矫正功能，使得手机的成像效果有较大的提升，另外作为一款音乐手机，i968全面支持MIDI、WAV、AMR、MP3、AAC、WMA等多种音频格式的播放，另外手机还支持储存卡扩张，而现在流行的立体声蓝牙也在i968身上得以体现。另外配件方面还是蛮齐全的，标配2电、1充、耳机、数据线、还有一张256M到储存卡。 1000元 X

买诺基亚N95。GPS功能很可以的。

2000左右国美电器有售！

7，联想ET860的参数

手机类型	GPS手机
上市时间	2008年03月
手机频段	GSM 900/1800/1900Mhz，支持 GPRS/EDGE
手机外形	直板
外壳颜色	黑色
体积	110×58×13.5mm,体积：86cm³
主屏参数	65536色TFT彩色屏幕；240×320像素，2.8英寸；
操作系统	WindowsMobile Windows Mobile 6
处理器类型	TI OMAP 850，主频 200MHz
内存	64MB RAM,256MB ROM
通话时间	最长300分钟
待机时间	最长150小时
标准配置	锂电池（1150mAh），充电器，手写笔，耳机

输入法	中文输入
信息功能	中文短信：支持超长短信：支持多媒体短信：支持短信群发：支持
通讯录	话机通讯录,通讯录群组,通话记录
铃声	可选铃声,和弦铃声,MP3铃声
触摸屏/全触屏	支持
E-mail	支持E-Mail
个性化铃声	来电铃声识别
个性化图片	来电图片识别

推荐联想et660那个内存大128ram，wm系统手机内存大运行快，还不爱死机。

8，联想ET860手机怎么样

个人感觉还行,功能挺多.

规格参数上市时间：2008年03月网络频率：GSM/GPRS/EDGE；900/1800/1900MHz 尺寸/体积：110×58×13.5mm 可选颜色：黑色屏幕参数：65536色TFT彩色屏幕；240×320像素，2.8英寸；操作系统：Windows Mobile 6 处理器：TI OMAP 850，主频 200MHz 通话时间：300 分钟待机时间：150 小时 WAP上网：支持飞笺基本功能『时钟』『内置振动』『录音』『可选铃声』『和弦铃声』『MP3铃声』『来电铃声识别』『来电图片识别』『图形菜单』『主题模式』『文件管理器』『触摸屏』『手写输入』通信功能『内置天线』『输入法』『中文短信』『短信群发』『超长短信』『多媒体短信』『话机通讯录』『通讯录群组』『通话记录』『来电防火墙』『免提通话』多媒体娱乐『Java扩展』『视频播放』『MP3播放器』内存容量：256MB ROM，64MB RAM 多媒体卡扩展：支持microSD卡扩展摄像头：内置摄像头像素：200万像素传感器类型：CMOS 照片分辨率：多种照片分辨率选择拍摄模式：多种拍摄模式选择照片质量：多种照片质量选择视频拍摄：有声视频拍摄数据传输『WAP浏览器』『WWW浏览器』『E-Mail』蓝牙接口：v2.0 数据线接口：USB 2.0接口 GPS导航芯片：SiRF Star III芯片个人助理『GPS导航地图』『闹钟』『日历』『计算器』『记事本』『备忘录』『日程表』『世界时钟』『单位换算』『货币换算』个人感觉在国产手机中算不错的噢.

优点：作为一款定位商务的手机联想ET860希望在色彩上取悦成功的商务人士显然一点都不难，因为联想ET860身披经典的深黑“时装”，完全体现出了商务人士成熟稳健的一面，而再加入银色边框的修饰更是避免了色彩的单一并增强了手机的外在美。看回手机的细节处，左侧面我们看到音量调节键、小不点的复位键和顶部处收藏着的手写笔；右侧面则有快门键、储存卡插槽、数据线插槽；而电源键则设在了机顶。反观背面，一大片黑色的上方处醒目的长方形银色铝牌上放置了摄像头、自拍镜、扬声器，此外剩下的便是联想和微软标志性的LOGO。　　键盘方面联想ET860是取消了数字键盘的，手写笔是手机主要的输入手段，而因为加入TouchScreen技术的支持相信大家十分期待其会有怎样的表现（下文将有独立介绍）。另外手机还特别设置了GPS和IE的快捷键，体现出了人性化的一面，而更为特别的是手机的五维导航键是加入了转盘功能的，不论是顺时针还是逆势针都能完成选择操作，似成相识的感觉让我们想起了当年多普达经典的P800。多年以来因为Windows Mobile智能系统的限制，大部分的PPC手机都只能配置上65536色的屏幕大叫玩家不爽，尽管目前也有一部份的PPC手机突破了这一限制，不过始终还是少数的。庆幸的是联想ET860成为了这部分少数的一员，26万色的主流色素令整个屏幕显示似乎顿时靓丽不少，整体感觉十分舒服。至于其它他参数方面则维持了目前主流的配置，可视面积为2.8英寸的TFT屏拥有240×320像素的QVGA级解析度。另外，外型十分美观，吸引人。屏幕覆盖有机玻璃，导航软件十分人性化缺点：TI OMAP850 200MHz中央处理器性能一般总结：搭载Windows Mobile 6.0 Professional智能系统的GPS手机在今天看来本应并不是一件什么大的新闻，但是因为作为捍卫国产自主品牌的领头羊联想旗下的第一款智能GPS手机ET860还是带来了不少的关注度，而2500元左右的价位虽不算超值但绝对值得喜欢微软手机操作系统的玩家考虑。ET860表现出来的良好一面和一些不足之处让我们看到了联想GPS手机从过渡到成熟具备了一定的可塑性，也让我们看到了国产自主GPS手机的希望。

9，无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思学习的时候这些有什么

1、UT： Ultrasonic test 超声波探伤超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 2、MT： Magnetic test 磁粉探伤磁粉探伤法是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用的方法，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁e799bee5baa6e78988e69d8331333365666238场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积--磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状。 3、RT: RADIOGRAPHIC test 射线检测 X射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是X射线的光量子的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。 4、PT：PENETRANT TEST 渗透检测又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。 5、ET：涡流检测涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。在工业生产中，涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品品质的主要手段之一，在无损检测技术领域占有重要的地位。这些方法是不同的检测手段，学习时要分别学习，他们的理论基础不同、检测原理不同、检测方法不同、检测缺欠效果各有偏重，互为补充。参考资料：搜狗百科-超声波探伤搜狗百科-磁粉探伤法搜狗百科-射线检测搜狗百科-渗透检测搜狗百科-涡流检测

超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；　　射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；　　磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；　　渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；　　涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）；射线照相法（RT）　　是指用X射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。　　1、射线照相检验法的原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。　　2、射线照相法的特点：射线照相法的优点和局限性总结如下：　　a.可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确；　　b.检测结果有直接记录，可长期保存；　　c. 对体积型缺陷（气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等）检出率很高，对面积型缺陷（未焊透、未熔合、裂纹等），如果照相角度不适当，容易漏检；　　d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度也会下降；　　e.适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等；　　f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难；　　g.检测成本高、速度慢；　　h.具有辐射生物效应，无损检测超声波探伤仪能够杀伤生物细胞，损害生物组织，危及生物器官的正常功能。　　总的来说，RT的特性是——定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。　　无损检测X光机　　用于工业部门的工业检测X光机通常为工业无损检测X光机（无损耗检测），此类便携式X光机可以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接，二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机，此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。 3、超声波检测（UT）　　1、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透　　无损检测设备射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。　　2、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。　　a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；　　b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；　　c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；　　d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。　　3、超声波检测的优点：　　a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；　　b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；　　c.缺陷定位较准确；　　d.对面积型缺陷的检出率较高；　　e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；　　f.检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。　　4、超声波检测的局限性：　　a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究；　　b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；　　c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；　　d.材质、晶粒度等对检测有较大影响；　　e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。　　5、超声检测的适用范围：　　a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；　　b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；　　c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；　　d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；　　e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。 4、磁粉检测（MT）　　1. 磁粉检测的原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出磁粉检测不连续性的位置、形状和大小。　　2. 磁粉检测的适用性和局限性：　　a.磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹），目视难以看出的不连续性。　　b.磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。　　c.可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。　　d.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁7a64e4b893e5b19e31333264643832性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。 5、渗透检测（PT）　　1.液体渗透检测的基本原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。　　2.渗透检测的优点：　　a.可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；　　b.具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）　　c.显示直观、操作方便、检测费用低。　　3.渗透检测的缺点及局限性：　　a.它只能检出表面开口的缺陷；　　b.不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；　　c.渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受操作者的影响也较大。 6、涡流检测（ET）　　1.涡流检测的基本原理：将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外（见图）。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。　　2.应用：按试件的形状和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材，它的内径略大于被检物件，使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过，可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上，可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头，放在管子或零件的孔内用来作内壁检测，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度，探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤（这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置）、材质分选和硬度测量，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。　　3.优缺点：涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。

这些方法是不同的检测手段，学习时要分别学习，他们的理论基础不同、检测原理不同、检测方法不同、检测缺欠效果各有偏重，互为补充。

UT：zhidao Ultrasonic test 超声波探伤 MT： Magnetic test 磁粉探伤 RT: RADIOGRAPHIC test 射线检测内 PT：PENETRANT TEST 渗透容检测 ET：涡流检测 VT：外观检测

超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT); 射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET); 射线照相法(RT) 是指用X射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。 1、射线照相检验法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。 2、射线照相法的特点:射线照相法的优点和局限性总结如下: a.可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确; b.检测结果有直接记录，可长期保存; c. 对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等)检出率很高，对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等)，如果照相角度不适当，容易漏检; d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度也会下降; e.适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等; f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难; g.检测成本高、速度7a686964616fe58685e5aeb931333431376637慢; h.具有辐射生物效应，无损检测超声波探伤仪能够杀伤生物细胞，损害生物组织，危及生物器官的正常功能。总的来说，RT的特性是--定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。无损检测X光机用于工业部门的工业检测X光机通常为工业无损检测X光机(无损耗检测)，此类便携式X光机可以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接，二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机，此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。3、超声波检测(UT) 1、超声波检测的定义:通过超声波与试件相互作用，就反射、透无损检测设备射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。 2、超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。 a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件; b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变; c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析; d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 3、超声波检测的优点: a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测; b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件; c.缺陷定位较准确; d.对面积型缺陷的检出率较高; e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷; f.检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。 4、超声波检测的局限性: a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究; b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难; c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响; d.材质、晶粒度等对检测有较大影响; e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。 5、超声检测的适用范围: a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料; b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等; c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等; d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米; e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。4、磁粉检测(MT) 1. 磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出磁粉检测不连续性的位置、形状和大小。 2. 磁粉检测的适用性和局限性: a.磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)，目视难以看出的不连续性。 b.磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。 c.可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。 d.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。5、渗透检测(PT) 1.液体渗透检测的基本原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下(紫外线光或白光)，缺陷处的渗透液痕迹被现实，(黄绿色荧光或鲜艳红色)，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 2.渗透检测的优点: a.可检测各种材料，金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式; b.具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷) c.显示直观、操作方便、检测费用低。 3.渗透检测的缺点及局限性: a.它只能检出表面开口的缺陷; b.不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件; c.渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受操作者的影响也较大。6、涡流检测(ET) 1.涡流检测的基本原理:将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外(见图)。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。 2.应用:按试件的形状和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材，它的内径略大于被检物件，使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过，可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上，可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头，放在管子或零件的孔内用来作内壁检测，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度，探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。 3.优缺点:涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。